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特点与用途
1、GTD与GTH型斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运输等行业的物料运输系统。
2、GTD型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。GTH型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》制造。
本设备有两种料斗。
bd和dh型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些。稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等。
3、本机的头尾部及中部机壳作了密封处理,物料及粉尘少外溢,少造成环境污染。
4、本机为混合或重力卸料,掏取式喂料。
5、GTH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用。下轮改为凸缘轮,彻底改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷。
6、GTD型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏。
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的。
8、本机涨紧装置有两种,对于提升高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于提升高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明。
GTD、GTH型斗式提升机技术参数表:
型号 | 输送能力(m3/h) | 斗宽(mm) | 斗速(m/s) | 斗距(mm) | 斗容(升) | 头轮直径(mm) | 提升高度(m) |
GTD250 | 60-70 | 250 | 1.4 | 280-320 | 5 | 630 | 60 |
GTD315 | 100-112 | 315 | 1.4 | 320-360 | 9.5 | 630 | 60 |
GTD400 | 150-185 | 400 | 1.5 | 320-400 | 14.4 | 630 | 80 |
GTD500 | 190-240 | 500 | 1.5 | 350-450 | 21.1 | 800 | 80 |
GTD630 | 245-330 | 630 | 1.5 | 360-480 | 29.4 | 1000 | 100 |
GTD800 | 310-420 | 800 | 1.5 | 360-480 | 37.3 | 1000 | 100 |
GTD、GTH型斗式提升机配ad型料斗提升能力表:
斗宽mm | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |
料斗容积(L) | 2.6 | 4.1 | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 61 | 102 | 161 | 255 | |
输送量m3/h | φ=100% | 45 | 60 | 95 | 135 | 210 | 290 | 460 | 655 | 1050 | 1500 | 2080 |
φ=75% | 34 | 45 | 71 | 101 | 158 | 218 | 345 | 491 | 788 | 1125 | 1560 | |
提升高度m | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
GTD、GTH型斗式提升机配bd型料斗提升能力表:
斗宽mm | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |
料斗容积(L) | 1.9 | 2.9 | 4.6 | 7.4 | 12 | 19 | 29 | 47 | 74 | 117 | 184 | |
输送量m3/h | φ=100% | 32 | 42 | 70 | 100 | 155 | 220 | 335 | 480 | 760 | 1090 | 1500 |
φ=75% | 24 | 32 | 53 | 75 | 116 | 165 | 251 | 360 | 570 | 818 | 1125 | |
提升高度m | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
GTD、GTH型斗式提升机配ah型料斗提升能力表:
斗宽mm | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |
料斗容积(L) | 2.6 | 4.1 | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 64 | 102 | 161 | 255 | |
输送量m3/h | φ=100% | 30 | 47 | 65 | 100 | 145 | 205 | 350 | 475 | 720 | 1135 | 1800 |
φ=75% | 23 | 35 | 49 | 75 | 110 | 154 | 262 | 356 | 540 | 851 | 1350 | |
提升高度m | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 55 | 55 | 40 | 40 |
GTD、GTH型斗式提升机配bh型料斗提升能力表:
斗宽mm | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |
料斗容积(L) | 1.6 | 2.9 | 4.6 | 7.4 | 12 | 19 | 29 | 47 | 74 | 117 | 184 | |
输送量m3/h | φ=100% | 21 | 33 | 45 | 75 | 110 | 155 | 255 | 345 | 520 | 825 | 1300 |
φ=75% | 16 | 25 | 34 | 56 | 82 | 116 | 190 | 259 | 390 | 618 | 975 | |
提升高度m | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 70 | 70 | 55 | 55 |
备注:选用GTD、GTH型斗式提升机时,需注意物料的特性、提升量的要求以及料斗形式等,这些数据直接关系着提升量的大小。
斗式提升机的型号选用须知:
作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素:1.物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。2.物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。3.物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。4.单位时间内的输送量。
一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。斗式提升机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下:物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
成功案例
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