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ZM系列振动磨机

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  ZM型振动磨机是利用圆筒的高频振动,筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料,介质冲击物料时的加速度可达10g-15g,因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点。

  ZM型振动磨机主要使用行业及范围:

  ZM型振动磨机属中小型非易爆材料粉磨设备,ZM型振动磨机主要应用于冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的细料和超细料粉磨。特别在化工染料、特种陶瓷、粉末冶金和耐火材料等产品生产中做原料的超细加工方面应用广泛。ZM系列振动磨多种物料,其加工出的成品粒度从中等粒度(0.3mm)到较细粒度(0.074mm)均可,其生产能力高,研磨性能好,振磨物料为长石、镁、锰、石墨等,其中石墨及其同性质材料粉磨效果犹为理想。

  ZM型振动磨机部件构成原理:

  ZM型振动磨机主要由底架、机体支架、隔音罩、机体、磨筒、激振器、衬板、弹性职称、磨破介质和驱动电机等几部分组。

  1.底架和机体支架通过弹性支撑把机体弹性托起,并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变。

  2.隔音罩用来阻隔磨机工作时发出的噪音,以减少噪音对整个工作区的影响。

  3.机体上紧固有磨筒,并装配有激振器。

  4.磨筒是磨机振磨的工作体,用以盛装磨破介质和研磨物。

  5.激振器用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动。

  6.衬板紧贴于磨筒内壁,用以保护磨筒,在磨筒内振磨物料时,同时对磨筒内壁也有较大磨损,在磨筒内装置易于更换的衬板,可提高整机的使用寿命。

  7.弹性支撑用以使磨机机体处于弹性状态,并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击。

  8.磨破介质是磨机的研磨主题,用以对物料的冲击研磨。

  9.驱动电机,给磨机振磨提供能量。

  ZM型振动磨机主要特点:

  1、占地面积小,易安装与隔离;2、单位产量能耗低;

  3、粉磨粒度集中;  4、操作简便,控制容易;

  5、整机重量轻,产量与机重比大; 6、噪音小;

  7、流程简单,维修方便; 8、衬板和介质更换容易;

  9、不受加速度指数0.8g的影响,研磨介质小,单位研磨面变化大。

  ZM型振动磨工作原理:

  ZM型振动磨机是由驱动电机通过挠性联轴节带动激振器旋转,产生足够的激振力,使磨机机体进入环行周期振动状态。振摆冲力被连续传递到装入磨筒内的全部装料上(磨破介质和受磨物料),通过磨破介质与受磨物料之间的互相冲击,把受磨物料振动磨碎。

  ZM型振动磨技术参数表:

型号

ZM-100

ZM-200

ZM-400

ZM-650

ZM-800

ZM-950

粉磨方式

干法、湿法、开路、闭路

入料粒度(mm

≤15

≤20

≤25

出料粒度(mm

0.3-0.074

生产量(vh

0.1-1.5

0.2-3

0.2-5

0.3-8

1-10

1-10

振幅(mm

9-14

9-14

8-11

8-11

7-9

7-9

电动机

功率(kw

15-22

22-37

37-45

45-55

55-75

55-75

转速(t/min

970

980

980

980

990

980

振动频率(hz

16.2

16.3

16.3

16.3

16.5

16.7

整机重量(t

2.5

4

6.6

8.1

11.5

13.5

外形尺寸(mm
(**)

2575*860
*1552

2650*1100
*1730

3100*1300
*2035

3515*1300
*2302

3413*1300
*2302

4617*1926
*2310


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